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钛阳极在电镀中的应用优点


发布时间:

2022-05-23

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  贵金属涂层钛阳极是在钛基体上涂覆贵金属铱盐,高温烧结而成。广泛应用于电镀(电镀铜、镍、钴、金、锌等)等湿法冶金行业)和电解(电解铜、镍、钯、铑等)。贵金属氧化物涂层钛阳极的制备和应用已经相当成熟。与在碱性铜中应用镀铂电极的传统工艺相比,MMO钛阳极厂家讲述钛阳极的优点如下:

  1.电流效率高,耐腐蚀性好,阳极寿命长,电流密度高(可达10000 A/m2)。

  2.节能:众所周知,镀铂电极是高氧电位(1.563V,相对于硫酸亚汞)电极,而贵金属氧化物涂层钛阳极是低析氧过电位(1.385V,相对于硫酸亚汞)电极,更容易在阳极析氧区析氧。因此,在电解过程中,槽压相对较低,从而节省了更多的电能。这种现象在铜箔后处理的碱性镀铜液中得到了明显的体现。

  3.没有污染:贵金属氧化涂层钛阳极涂层是贵金属铱的陶瓷氧化物,是一种相当稳定的氧化物,几乎不溶于任何酸或碱,氧化物涂层只有18~40μm,所以整个涂层的氧化物含量很小。因此,贵金属氧化物涂层钛阳极不会污染电镀液,与镀铂电极基本相同。

  4.性价比高:为了达到相同的镀铂电极使用寿命(涂层厚度3.5μm),贵金属氧化物涂层钛阳极的价格约为镀铂电极的80%。贵金属氧化物涂层钛阳极在碱性镀铜电解液中具有较好的电化学稳定性,并且具有优异的电催化活性和耐久性。

  5.在印刷电路板行业,电镀铜需要脉冲周期反向电流(PPR)。我们知道,在硫酸体系中含有氯化物的环境中,镀铂钛阳极工作一段时间后,铂层会剥落。然而,使用贵金属氧化物涂层钛阳极可以有效地改善这一现象。

  6.维护成本低:与传统的可溶性电极(石墨和铅合金电极)相比,贵金属氧化物涂层钛阳极不需要频繁停产清洗和补充阳极,也不需要频繁更换阳极包和重新涂覆阳极,提高了生产率,降低了人工成本;

  7.在相同的工作条件下,具有贵金属氧化物涂层的钛阳极的寿命取决于工作电流密度、温度和镀液组成。

 


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